Типы индикаторов и их характеристики: как выбирать нужный инструмент
В производстве прецизионных деталей, где точность является критическим фактором, контроль качества должен быть не только точным, но и быстрым. Для быстрого и точного контроля качества деталей на поточных производствах рекомендуется использовать индикаторы.
Индикаторы, также известные как измерительные головки, являются высокоточными средствами измерения, которые используются для измерения линейных размеров деталей и их отклонений от заданных форм. Они работают путем преобразования малых перемещений измерительного наконечника в перемещения стрелки на индикаторной шкале с помощью шестерней или пружинных передач. Индикаторы могут измерять абсолютные отклонения линейных размеров или расположения поверхностей от эталонных и могут использоваться как отсчетный прибор для скоб, нутромеров и аналогичных средств измерения.
Для работы с индикаторами необходимо использовать вспомогательные устройства, такие как штативы, скобы и контрольные приспособления. Перед началом работы индикатор необходимо установить на ноль, для чего его помещают в держатель меры и откалибровывают на нем, вращая ободок шкалы до тех пор, пока стрелка не совпадет с нулевой отметкой. После этой операции индикатор готов к замерам: детали необходимо аккуратно закрепить под измерительным наконечником, после чего индикатор отображает отклонение размеров от эталона. Это значительно упрощает непрерывный контроль однотипных деталей, так как оператору не нужно запоминать и вычислять разность размеров самостоятельно.
Для контроля перемещения индикаторы применяются различные типы инструментов, которые принято разделять на несколько категорий в зависимости от способа преобразования движения. Основные виды индикаторов включают в себя часовые, рычажно-зубчатые и пружинные индикаторы.
Часовые индикаторы (ИЧ) представляют собой наиболее распространенный тип индикаторов на машиностроительных предприятиях, металлургических заводах и в ремонтных мастерских. Их конструкция состоит из цилиндрического корпуса, шестеренной передачи и зубчатой рейки. Модели ИЧ обычно оснащены двумя шкалами: большая используется для измерения отклонений, а малая — для подсчета числа оборотов стрелки. Точность измерений ИЧ обычно составляет 0,01 мм при перемещении измерительного наконечника на миллиметр.
Рычажные индикаторы внешне напоминают ИЧ, также оснащены стрелочным индикатором, однако зубчатая рейка заменена двумя неравноплечими рычажными парами, что предоставляет возможность увеличить передаточное число механизма. Многооборотные рычажные индикаторы типа МИГ по ГОСТ 9696-82 отличаются высокой точностью до 0,001 мм. Межгосударственный стандарт ГОСТ 5584-75 регламентирует требования к моделям прямого контакта с измерительным рычагом (ИРТ) и бокового действия (ИРБ).
Пружинные индикаторы (ИГП), также известные как микрокаторы, отличаются универсальностью и точностью измерений, подходящей для контроля размеров изделий 5-го и 6-го квалитетов. Изготовление измерительных головок ИГП регулируется межгосударственным стандартом ГОСТ 28798-90. Их принцип работы основан на изменении длины пружины под действием рычага, которое приводит в движение стрелку индикатора. Погрешность пружинных индикаторов, поскольку отсутствует трение в измерительном механизме, достигает 0,0001 мм. Однако ограниченный диапазон их измерений решается наличием разных модификаций.
Кроме того, существуют цифровые индикаторы (ИЦ), которые преобразуют перемещение измерительного штока в электрический сигнал с помощью бесконтактного преобразователя (емкостного или индуктивного). Это позволяет добиться высокой точности измерений до полумикрона. Показания выводятся на ЖК-дисплей.
Таким образом, индикаторы — это необходимый и широко применяемый инструмент контроля, их различные типы позволяют выбрать подходящий для конкретной задачи.
Индикаторы – это приборы, которые используются для измерения биения валов и цилиндрических деталей, контроля отклонений и параллельности поверхностей или осей изделий различной конфигурации. Чтобы выбрать индикатор, необходимо учитывать его функциональность, качество и цену. В этом материале мы расскажем о том, какие индикаторы существуют и как выбрать подходящий для ваших нужд.
Важно помнить, что измерительные головки не могут выполнить свою функцию без штативов и скоб, к которым они крепятся за ушко. Например, при замере радиального биения приборы крепятся в скобах, а при контроле отклонения кладутся на поверочную плиту. Обратите внимание на размеры штатива или скобы - вспомогательное оборудование может обходиться дороже, чем сам индикатор.
Под функционалом индикатора понимаются технические характеристики устройства: диапазон измерения, точность, способ закрепления на стойке и другие. Для прецизионных измерений при высокой скорости вращения валов подходят многооборотные индикаторы МИГ-1, пружинные и цифровые индикаторы с точностью 0,0001 мм. Для измерения отклонений и линейных размеров крупных изделий, для которых требуются приборы с диапазоном измерения выше 100 мм, подойдут пружинные индикаторы: микрокаторы, микаторы и оптикаторы.
Не менее важно качество индикатора, которое складывается из свойств материалов, точности сборки, наличия сертификатов о прохождении метрологических испытаний. Для снижения абразивного износа измерительные наконечники покрывают твердым сплавом. Для работы в агрессивной среде, при повышенной запыленности, влажности и вибрациях, выпускаются индикаторы в пыле- и брызгозащищенном исполнениях со степенью защиты IP54 и выше.
При выборе индикатора также важно удобство работы с измерениями. Цифровые индикаторы (ИЦ) оснащены функцией автоматической установки на ноль и кнопками для переключения единиц измерения, а крупные цифры на дисплее берегут зрение оператора. Некоторые виды цифровых индикаторов имеют интерфейсы для передачи данных на ПК, функции ввода пределов допуска и различные режимы измерений.
Стоимость индикаторов зависит не только от технических характеристик, но и от производителя. Известные компании вроде Mitutoyo (Япония) и Mahr (Германия) производят высококачественное измерительное оборудование, но за это надо платить: например, ИЦ-12 (0,0001 мм) от Mitutoyo с ушком стоит от 30 тысяч рублей. Однако на сегодняшнем рынке много добросовестных производителей из среднего сегмента, чьи изделия имеют свидетельства об утверждении типа средств измерений и внесены в Госресстр. Такие индикаторы соответствуют ГОСТам, подлежат обязательной поверке и пригодны для внедрения на производстве - продукция компаний Shan, Norgau (Китай), Micron (Чехия), «Чиз» и «Калиброн» (Россия) стоит в полтора–два раза дешевле, а ее качество во многом не уступает Mitutoyo.
Применение индикаторов в сфере производства может экономить драгоценное время, но пренебрежение качеством измерительных приборов может обернуться дополнительными расходами на доработку и доводку бракованных деталей. Покупать индикаторы следует только у проверенных поставщиков, чтобы избежать дополнительных расходов на исправление брака.
Фото: freepik.com